Comparativa de materiales
6 min de lectura
5 de febrero de 2026

Lana de vidrio vs poliestireno expandido: mejor aislación térmica para Chile

Elegir el aislante correcto para tu techo, muro o piso puede reducir hasta un 40% el gasto en calefacción. Lana de vidrio y poliestireno tienen diferentes fortalezas según la zona del país.

2 aislantes comparadoscon valores λ y precios 2026

Lana de vidrio vs Poliestireno (EPS)

Lana de vidrio

$3.500 – $9.000/m² según espesor

Ventajas

  • Excelente aislación acústica además de térmica
  • No combustible (clase A1)
  • Flexible, se adapta a irregularidades
  • Alta permeabilidad al vapor de agua

Desventajas

  • Pierde rendimiento si se comprime o moja
  • Requiere mascarilla durante instalación (partículas irritantes)
  • Mayor costo por m² que el EPS
Durabilidad30–40 años si se mantiene seca
MantenimientoMuy bajo
InstalaciónFácil

Ideal para

Cielos y entretechos, muros interiores de tabique, aislación acústica

Poliestireno expandido (EPS)

$1.800 – $5.500/m² según densidad y espesor

Ventajas

  • Muy liviano y fácil de cortar y manipular
  • No absorbe agua, mantiene propiedades en ambiente húmedo
  • Precio accesible

Desventajas

  • Combustible (requiere barrera ignífuga en edificios)
  • No aporta aislación acústica significativa
  • Se degrada con solventes y rayos UV directos
Durabilidad20–30 años
MantenimientoMuy bajo
InstalaciónMuy fácil

Ideal para

Pisos bajo losa, aislación exterior de muros (EIFS), cubiertas planas

Comparativa rápida

MaterialPrecioDurabilidadMantenimientoInstalaciónIdeal para
Lana de vidrio$3.500 – $9.000/m² según espesor30–40 años si se mantiene secaMuy bajoFácilCielos y entretechos, muros interiores de tabique, aislación acústica
Poliestireno expandido (EPS)$1.800 – $5.500/m² según densidad y espesor20–30 añosMuy bajoMuy fácilPisos bajo losa, aislación exterior de muros (EIFS), cubiertas planas

Conductividad térmica: los números que importan

La conductividad térmica (λ, lambda) mide cuán bien conduce el calor un material: menor λ = mejor aislante. La lana de vidrio tiene λ entre 0,030–0,044 W/(m·K) según densidad. El EPS estándar tiene λ entre 0,035–0,040 W/(m·K). En la práctica, el rendimiento de ambos es muy similar a igual espesor. La diferencia real está en las condiciones de uso: si el aislante puede mojarse (como en una cubierta con riesgo de condensación), el EPS mantiene sus propiedades mientras la lana de vidrio las pierde. Para un entretecho convencional bien ventilado, ambos funcionan igual de bien.

Normativa chilena de aislación térmica

La Ordenanza General de Urbanismo y Construcción (OGUC) exige resistencias térmicas mínimas para techos, muros y pisos según zona climática (1 a 7). En zona 6 (Los Lagos, Aysén), el techo debe tener una resistencia R ≥ 4,0 m²·K/W, lo que implica al menos 120mm de lana de vidrio de 16 kg/m³ o 100mm de EPS de 20 kg/m³. En zona 2 (Santiago), el mínimo para techo es R ≥ 1,9 m²·K/W, alcanzable con 60mm de lana de vidrio. Construir con mayores espesores que el mínimo siempre es rentable en calefacción a largo plazo.

Dónde usar cada material

La lana de vidrio es el estándar para entretechos inclinados, donde se coloca entre cerchas o sobre el cielo interior. También es la preferida en tabiques de yeso-cartón para aislación acústica entre dormitorios. El EPS destaca en la aislación exterior de muros (sistema EIFS o cara vista), en pisos de losa sobre el terreno (bajo el radier) y en cubiertas invertidas donde el aislante queda sobre la membrana impermeabilizante. El poliestireno extruido (XPS) es una variante premium del EPS con mayor resistencia a la compresión y mejor performance en ambientes húmedos, recomendada para losas en contacto con terreno.

Instalación correcta: errores comunes

El error más común en entretechos es comprimir la lana de vidrio para que quepa en un espacio menor. Cada centímetro comprimido reduce significativamente el valor R: comprimir a la mitad del espesor puede reducir el rendimiento en un 30–40%. En el EPS, el error típico es dejarlo expuesto al sol sin revestimiento protector, ya que la radiación UV lo degrada en 2–3 años. En ambos casos, asegúrate de cubrir toda la superficie sin puentes térmicos (zonas sin aislante): las vigas y perfiles metálicos que atraviesan el aislante son los puentes térmicos más comunes y pueden generar condensación y humedad.

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